2. Máy cắt plasma CNC

Cắt plasma đã được thực sự phát triển trước khi cắt laser và bắt đầu được sử dụng trong những năm 1950. Trước đó, kim loại đã được cắt bằng lửa. Tuy nhiên, một số kim loại không thể cắt bằng lửa như: thép không gỉ, nhôm, hoặc đồng… và do đó công nghệ Plasma đã được nghiên cứu và ra đời.

Phương pháp cắt Plasma bao gồm một kênh dẫn khí dẫn điện cao, hoạt động như một bình chứa để truyền năng lượng từ nguồn điện tới vật liệu bị cắt bằng cách di chuyển qua ngọn đuốc plasma. Giống như máy cắt bằng laser, máy cắt plasma cuối cùng sẽ lát qua kim loại bằng cách làm nóng nó.

So sánh máy cắt Laser và Cắt Plasma

Ưu điểm cửa Laser và Plasma

Máy cắt Laser chuyên nghiệp để cắt kim loại. Có thể cắt sắt, thép, nhôm, đồng

• Laser chi phí thường đắt hơn để vận hành nhưng các vết cắt chi tiết, đẹp hơn so với plasma. Do đó, laser rất tốt cho khắc chi tiết hoặc cắt ra các hình dạng nhỏ từ kim loại, trong khi plasma thì tốt hơn cho các vết cắt đơn giản hơn.
• Máy cắt Plasma có thể cắt qua các tấm kim loại dày hơn đến 30ly. Mặt khác, Laser có thể cắt được nhôm dày 1.5 ly, thép không gỉ dày 10 ly (tùy loại máy) và thép dày 20 ly. Cắt được một phạm vi bề dày lớn với dung sai hợp lý, không sinh nhiệt, vùng gia công không chịu tác động nhiệt, cho phép gia công những bề mặt khó và phức tạp như góc V, kiến trúc nghệ thuật chạm khắc tinh xảo,… với độ chính xác cao
• Plasma chỉ có thể cắt các vật liệu dẫn điện, trong khi laser đã được sử dụng để cắt gỗ, nhựa, thuỷ tinh, và các vật liệu khác. Điều này là do plasma sử dụng điện dẫn điện để tạo ra những vết cắt, chứ không phải là một chùm ánh sáng.
• Laser không thể cắt các vật liệu phản chiếu cao như đồng, do đó, công nghệ plasma có thể là lựa chọn tốt nhất cho các vật liệu đó. Tuy nhiên, plasma có thể cắt qua bất kỳ kim loại dẫn nào, bất kể bề mặt phẳng hay không phẳng.
• Cắt laser có thể cắt kim loại ở độ dày 15ly là tốt nhất, cho ra đường cắt và vết cắt đẹp hoàn hảo. Có khả năng làm việc trong không khí, chân không, chất lỏng,rắn… nhờ vậy mà có nhiều ứng dụng đặc biệt không loại công nghệ nào làm được. Khả năng tự động hóa cao, gia công đạt độ chính xác tuyệt đối, cắt được các bề mặt dày mỏng khác nhau, chi tiết cầu kỳ phức tạp…

Kết luận: tùy vào nhu cầu và độ dày sản phẩm, điều kiện sản xuất mà khách hàng cần lựa chọn công nghệ cắt khác nhau để phù hợp với nhu cầu của mình.

Nếu như bạn đang có nhu cầu cắt gọt kim loại với các công nghệ trên hãy liên hệ ngay với Đơn vị gia công Inox Anh Tuấn theo HOTLINE 0961.345.997 (Tuấn) để được tư vấn và hỗ trợ nhanh nhất!

Rất mong được sự hợp tác cùng quý khách hàng!

TOP từ khóa khách hàng tìm kiếm