Nhắc đến cách khắc lên bề mặt kim loại hoặc đánh dấu sản phẩm cho các chi tiết mà công ty bạn đang thực hiện hoặc làm về dịch vụ cắt khắc laser thì hãy tham khảo một số cấu tạo của nhiều dòng máy công nghệ cao ra đời sau này, liên tục cải tiến về chức năng, cách thức vận hành cũng như công nghệ điều khiển để có thể chế tạo ra những chi tiết sản phẩm nhỏ nhất, khó nhất.

Nó mở ra một bước phát triển mới kết hợp giữa cơ khí, công nghệ cao và sức sáng tạo vô hạn của con người. Cùng Quảng Cáo Anh Tuấn tìm hiểu nhé!

Vậy Cấu Tạo Của Máy Cắt Laser Kim Loại Là Như Thế Nào?

Cắt laser là giải pháp hàng đầu cho ngành công nghệ cơ khí hiện nay, đảm bảo chất lượng sản phẩm ở mức hoàn hảo nhất. Có nhiều thông số kỹ thuật để đánh giá chất lượng máy cắt kim loại. Tuy nhiên tập trung chính vẫn  ở các chi tiết sau:

• Cấu tạo cơ khí khung bàn cắt:

Kết cấu cơ khí khung bàn là nền tảng của hệ thống, quyết định máy có thể tích hợp nguồn công suất nhỏ (từ vài chục w cho đến 2 Kw) hay công suất lớn từ 2 Kw trở lên. Sự phân biệt giữa bàn đơn và bàn đôi căn cứ vào công suất nguồn của máy và năng suất vận hành mà khách hàng lựa chọn khi chọn máy để gia công sản xuất.

• Kết cấu bàn đơn: Dành cho máy có nguồn laser công suất nhỏ dưới 2 Kw.
• Kết cấu bàn đôi chuyển đổi: Dành cho máy có nguồn laser công suất lớn từ 2 Kw trở lên. Kết cấu này có thể thay đổi luân phiên, giúp máy vận hành liên tục không cần dừng để lên xuống phôi. Năng suất công việc được nâng cao đáng kể.

Đối với nguồn có công suất 4 Kw trở lên phải dùng loại bàn đôi có cửa che để đảm bảo an toàn do tia laser công suất lớn có thể phản xạ xung quanh gây ảnh hưởng đến người vận hành.

• Công năng hoạt động:

Công suất nguồn cắt là yếu tố quyết định độ dày & chất lượng đường cắt. Nguồn laser có công suất càng lớn thì cắt được kim loại dày hơn. Công suất nguồn máy cắt laser kim loại hiện nay khá đa dạng, từ 1 Kw – 12 Kw. Các dòng máy công suất từ 3 Kw trở lên cần phải lắp trong phòng có điều hòa nhằm đảm bảo môi trường vận hành ổn định cho các yếu tố nhiệt độ, độ ẩm, bụi bặm,…

Công suất nguồn còn là căn cứ cho việc lựa chọn mỏ cắt laser phù hợp. Đối với nguồn công suất lớn từ 6 Kw trở lên, khuyến cáo nên dùng mỏ cắt Laser thương hiệu Precitec (Đức), Raytool (Thụy Sĩ) hoặc LaserMech (Mỹ) để đảm bảo chất lượng hoạt động.

➡ làm bảng quảng cáo h2

• Nguyên liệu và đội dày cắt:

Độ dày cắt là tiêu chí đánh giá chất lượng của máy. Tuy nhiên, nó không có ý nghĩa đánh giá chất lượng thành phẩm sau sản xuất. Có 2 loại độ dày cắt: Độ dày cắt tối đa (không đồng nghĩa đường cắt đẹp) & Độ dày cắt chuẩn (đường cắt đẹp nhưng chưa đạt độ dày lớn nhất). Cùng một công suất nguồn, độ dày cắt tương ứng trên các chất liệu kim loại là khác nhau. Cùng chất liệu kim loại, độ dày cắt tối đa & độ dày cắt chuẩn cũng không giống nhau. Ở công suất nguồn laser 1,5 Kw, độ dày cắt tối đa ở sắt là 14mm còn ở Inox là 6mm. Ngoài ra, kỹ năng của người vận hành cũng rất quan trọng quyết định đến chất lượng đường cắt.

Trên là những thông tin mà chúng tôi đã tổng hợp. Hy vọng các bạn sẽ hiểu rõ hơn về cấu tạo của máy cắt kim loại laser nhé! Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua thông tin bên dưới.

Công ty TNHH Dịch Vụ Quảng Cáo Anh Tuấn chúng tôi. Bằng sự mạnh dạn đầu tư vào hệ thống máy móc gia công hiện đại, ứng dụng phương pháp máy cắt kim loại chuyên nghiệp. Chúng tôi sẵn sàng đáp ứng dịch vụ gia công cắt kim loại theo mọi yêu cầu của khách hàng. 

TOP từ khóa tìm kiếm

• tháo dỡ bảng hiệu h2

• khắc laser kim loại

• gia công sắt thép cnc

• gia công cắt cnc

• nhận cắt cnc giá rẻ

• khac laser kim loai

• cắt cnc tphcm

• cắt laser giá rẻ

• cắt cnc giá rẻ hcm

• giá cắt cnc

• khắc laser hcm

• cắt cnc giá rẻ hcm

• cắt kiếng giá rẻ

• đầm cắt laser