Gia công cắt laser là phương pháp gia công tấm kim loại trở thành những vật liệu có hình dạng mong muốn. Khác biệt hẳn so với các phương pháp gia công thông thường như phay, tiện, bào, doa… Nguyên lý của cắt laser là sử dụng chùm tia laser hội tụ tại một điểm làm tăng năng lượng đốt cháy bề mặt hoặc điểm cần tác động. 

Gia Công Cắt Laser Inox Quận 7 TpHCM Uy Tín & Giá Cạnh Tranh

Ưu & Nhược điểm của phương pháp cắt laser

Ưu điểm

• Không cần dùng buồng chân không.
• Không có vấn đề điện tích trong môi trường.
• Không có phóng xạ rơnghen.
• Công suất bức xạ cao, quá trình cắt không phụ thuộc vào cơ tính của phôi liệu, nên nó có thể khoan, hàn, cắt đứt các vật kiệu có độ bền cao, phi kim loại, khó gia công bằng phương pháp truyền thống.
• Thời gian nung nóng vật liệu ngắn, vùng chịu tác động hẹp, vết cắt nhỏ, ít biến dạng, nên đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt gia công cao.
• Không dùng dụng cụ cắt, không có lực cắt.
• Cắt được những bề mặt phức tạp, ở vị trí khó tiếp cận.

Chính những ưu điểm này mà phương pháp gia công cắt laser đang được quan tâm phát triển chẳng những trong ngành chế tạo máy, mà còn trong ngành truyền thông, y học, đo lường,…

Nhược điểm

• Hiệu suất rất thấp (dưới 1%).
• Với một số loại tia laser, khó hoặc hoàn toàn không có khả năng điều chỉnh công suất ra.
• Khả năng điều chỉnh độ lệch tia kém hơn so với tia điện tử.
• Đường kính nhỏ nhất của điểm chất sáng phụ thuộc vào bước sóng ánh sáng.

Cân nhắc ưu điểm và nhược điểm có thể khẳng định rằng gia công bằng tia laser sẽ trở thành công nghệ rất quan trọng để gia công những lỗ đặt biệt. Nhờ có khả năng có thể nâng cao tần số phát xung chùm tia laser với năng lượng 5 –10 joule/xung và khả năng nâng cao hiệu suất sử dụng của tia laser.

Công Nghệ Cắt Kim Loại Bằng Laser Là Phương Pháp Gia Công Tiên Tiến Hiện Nay

Yêu cầu kỹ thuật viên khi vận hành cần quan tâm đến yếu tố công suất để cho ra đời các thành phẩm đúng yêu cầu, tránh sai sót. Bạn nên chọn mức độ công suất phù hợp với bề mặt vật liệu gia công (dày hay mỏng, kim loại gì, phản chiếu nhiều hay ít,..) Đối với những đường cắt khó, bộ phận vật liệu gia công nhỏ thì bạn nên điều chỉnh công suất thấp lại để đạt được độ chính xác cao.

• Áp suất ga (Gas pressure): Áp suất khí phải được thiết lập rất cẩn thận, bởi vì chất lượng cắt có thể bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi áp lực oxy cực kỳ nhỏ. Nếu áp suất quá thấp, chất lỏng xỉ vẫn tồn tại trong các vật liệu nền tạo thành một gờ ráp hoặc đóng lại thành vẩy thành cục phá vỡ cấu trúc thành phẩm gia công. Nếu áp suất quá cao, các cạnh dưới của vật liệu cắt bị đốt cháy phá hủy diện mạo của thành phẩm gia công. Đối với các vật liệu cần cắt có độ dày lớn, cần phải sử dụng đến áp suất không khí cao.
• Vòi phun và kích thước vòi phun cắt (Cutting nozzles and nozzle size): Vòi phun có miệng phun rộng nên áp dụng đối với những trường hợp áp lực cắt quá cao, bất kỳ một thay đổi nhỏ nào về diện tích của vòi phun cũng ảnh hưởng đến hướng đi của lát cắt. Nếu bạn cắt sắt theo yêu cầu thì nên xem xét độ dày của sắt mà chọn vòi phun phù hợp.

Gia Công Bằng Phương Pháp Cắt Laser Chính Xác Ở Đâu?

Để đảm bảo chất lượng và tiết kiệm thời gian cắt gọt, tạo hình sản phẩm kim loại chính xác, chất lượng, gia công cắt laser chuyên nghiệp. Quý khách hàng hãy đến với Công ty TNHH Dịch Vụ Quảng Cáo Anh Tuấn chúng tôi. Bằng sự mạnh dạn đầu tư vào hệ thống máy móc gia công hiện đại, ứng dụng phương pháp cắt khắc laser chuyên nghiệp. Chúng tôi sẵn sàng đáp ứng dịch vụ gia công theo mọi yêu cầu của khách hàng.

TOP từ khóa tìm kiếm